冲压模具简介

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨等，它们长期困扰着行业生产。模具损坏是指模具磨损、开裂、划伤、折断等，见下图：

涂层介绍

在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因素通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为止，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效地解决上述难题。

力科涂层采用国际前沿技术以Ti、Cr两种元素为基础研发的Stamping_TiX/CrX系列涂层可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等引起失效的工具、模具、机械零部件等。其中，因磨损引起失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等模具），加涂层后可提高寿命3-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），加涂层后可以从根本上予以解决。

涂层参数

PVD涂层与其它表面处理的对比