冲压模具简介
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中,模具出现的问题最多,它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨等,它们长期困扰着行业生产。模具损坏是指模具磨损、开裂、划伤、折断等,见下图:
涂层介绍
在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因素通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为止,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效地解决上述难题。
力科涂层采用国际前沿技术以Ti、Cr两种元素为基础研发的Stamping_TiX/CrX系列涂层可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等引起失效的工具、模具、机械零部件等。其中,因磨损引起失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等模具),加涂层后可提高寿命3-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),加涂层后可以从根本上予以解决。
涂层参数
PVD涂层与其它表面处理的对比